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谈谈激光切割的特性产生极小的局部变形

2018-05-04 10:00:13 常州亿创钣金加工厂 阅读

在采用激光切割的过程中,这种工艺具有一些其他工艺所不具备的特性。首先,激光切割在对工件进行处理的时候,具有切缝窄工件变形小的特性。这是因为激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分。

因而在很短的时间内将会被加热到汽化程度,蒸发形成孔洞。同时在激光切割期间,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。此外,在切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。

其次,激光切割过程中,还属于无接触加工范畴。这是因为激光束聚焦之后将会形成具有极强能量的很小作用点。首先,激光的光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内,可提供狭的直边割缝;其次,最小的邻近切边的热影响区;第三,只会产生极小的局部变形。

不仅如此,其实激光在对工件进行处理的时候,激光束并不会对工件产生任何的作用力,它是无接触切割工具,这就意味着工件无机械变形,而且也不存在刀具磨损的问题。此外,切割材料无须考虑它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响,任何硬度的材料都可以切割。

与其他的工艺方法相比,采用激光切割工艺还具有良好的适应性,而且非常灵活方便。与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域,并且还可能会出现较大的变形。同时激光切割还可用于非金属,而其它热切割方法则不能


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