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全面认识钣金机架制造的主要工艺措施

2018-05-04 10:02:06 常州亿创钣金加工厂 阅读

 机架制造过程中,主要的工艺流程包括有工件装卡找正、基准面的加工、封闭槽形的加工以及孔底大型过渡圆R弧的加工等。其中在装卡找正环节中,主要是考虑机架制造时放置的问题。

    然后是对机架制造部件基准面的加工。通常基准面主要包括有:安装基面,地脚面面。尤其是安装基面是最重要的基准面,采用4号角铣头装刀盘,分半精,精加工两次铣出基准面及安装基面,并保证两基准面的相互垂直度,同时,控制尺寸665,并实测该尺寸供另一机架加工时配对使用。

    接下来是完成封闭槽形的加工。比如在某一机架制造过程中,其封闭槽形其底部带有过渡圆弧R30~R50mm,在转角处形成了三维空间曲面。这一工序对于加工工艺的要求是比较严格的,一般是根据封闭槽转角处空曲面的形成原理,采用圆弧刀具与两轴数控联动的合成形成所需的空间曲面,完成加工要求。

    最后是完成机架制造过程中的孔底大型过渡圆R弧的加工。一般是在侧压孔孔底处,有大型过渡圆弧R,其范围大约为R30~R50mm。使用一般R镗刀是无法加工的,设计专用R镗刀,完成了孔底大型过渡圆弧的加工。

    以上简单为大家介绍了关于机架制造的主要工艺措施,相信在了解这些内容之后,大家对于机架制造这一环节有了更为全面的认识。


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